通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密Q420B无缝管之后，对天津Q420B无缝管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。
10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用Q420B无缝管生产过程中，由于没有Q420B无缝管，都是将不同口径的Q420B无缝管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的Q420B无缝管。
这种生产模式，比较被动和落后。
并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。
而采用了Q420B无缝管后（通常Q420B无缝管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。
就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。
并且，直接选用小口径精密Q420B无缝管，可以很大程度的降低成本。
举例来说，一种25*5的Q420B无缝管，Q420B无缝管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的Q420B无缝管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通Q420B无缝管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。
成本造价经核算下来，一吨高达11200元。
而且，产生许多废料。
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（Q420B无缝管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致Q420B无缝管产生表面裂纹。
国内Q420B无缝管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，Q420B无缝管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止Q420B无缝管断裂失效发生的目的。
目前，我国Q420B无缝管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。
高精度冷拔Q420B无缝管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
Q420B无缝管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，Q420B无缝管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
冷拔Q420B无缝管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔Q420B无缝管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于Q420B无缝管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
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